S u. K Hock GmbH
2K Harz für Holz
2K Epoxidharz für Holz - Harzsysteme
Unsere verschiedenen 2 komponentigen Epoxidharzsysteme für den Verguss mit Holz. Ob Kleine oder Große Gießharz Projekte, Lebensmittelecht oder Biobasiert (Aktuelle Informationen zum Thema Lebensmittelecht finden Sie hier) wir haben für alle Anwendungen das richtige Harz.
Unser hochwertiges 2K Epoxidharz - Gießharz Premium Cast Resin wurde speziell für Anwendungen im Bereich Harz & Holz entwickelt. Es zeichnet sich durch seine exzellente UV-Stabilität, hervorragende Entlüftungseigenschaften und seinen hohen Glanzgrad aus. Es ist einzigartig, da unser Harz mit verschiedenen Härtern kombiniert, Schichtstärken zwischen 1mm und 8 cm abdecken kann. Nutzen Sie unsere Auswahltabelle um die richtige Epoxidharz Härterauswahl zu treffen. Sie benötigen zur Kombination mit unseren Epoxidharzen für Holz passende Harze für den Formenbau oder zur Oberflächenversiegelung. Bei WOODRESIN finden Sie gezielt die passenden Harze für ihre Holzprojekt.
Vier positive Eigenschaften von WOODRESIN® Epoxidharz
Eigenschaften, die unsere WOODRESIN® Epoxidharze von anderen Epoxyd - Harzen unterscheidet.
ECO-FRIENDLY
Unsere WOODRESIN Harze enthalten biobasierte Rohstoffe. Wir legen Wert auf Nachhaltigkeit und versuchen unsere Produkte soweit wie möglich nachhaltig und eco-friendly zu entwickeln.
HITZEBESTÄNDIG
Sie planen ein Projekt bei dem die Harzoberfläche großer Hitze ausgesetzt ist? Das WOODRESIN® Volume + Premium Cast Resin System ist bis 180°C Hitzebeständig, genauso wie das WOODRESIN® Alabaster Premium Cast Resin System. Das WOODRESIN® Ultra Hot Premium Cast Resin System hält Temperaturen bis zu 150°C stand.
FLECKENBESTÄNDIG
Unsere WOODRESIN® Premium Cast Resin Epoxid - Systems sind so konzipiert, dass selbst kritische Fleckmittel keine Spuren auf der Harzoberfläche hinterlassen.
KRATZFEST
Hohe mechanische Belastungen sind kein Problem für unsere WOODRESIN® Premium Cast Resin Systems - besonders in Verbindung mit unserem 2K Premium Surface Sealer.
Epoxy zum Versiegeln und Gießen für große und kleine Volumen
Unsere Auswahl an Epoxidharz mit passenden Härter für Holz
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Lieferzeit: 2 - 4 Werktage (CH - Ausland abweichend)
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Lieferzeit: 2 - 4 Werktage (CH - Ausland abweichend)
Weitere Variationen erhältlich.
Weitere Variationen erhältlich.
Weitere Variationen erhältlich.
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Weitere Variationen erhältlich.
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Lieferzeit: 12 - 14 Werktage (CH - Ausland abweichend)
Weitere Variationen erhältlich.
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Lieferzeit: 2 - 4 Werktage (CH - Ausland abweichend)
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Wie baue ich einen Epoxidharztisch? Unsere Anleitung
Der Weg zum perfekten Epoxidharztisch
Sie wollen sich mit unserem Universalharz WOODRESIN Premium Cast Resin einen exklusiven Epoxidharztisch oder Rivertable bauen? Wir helfen Ihnen gerne dabei: Unser Universalharz WOODRESIN Premium Cast Resin kann mit einem von drei Härtern kombiniert werden. Je nach verwendetem Härter erhält das Harz unterschiedliche Eigenschaften und ist dadurch für verschiedene Einsatzzwecke geeignet.
Ob Versiegelung, Verguss oder Nutzbeschichtungen. Mit unserem WOODRESIN Premium Cast Resin benötigen Sie nur ein Systemharz und wählen den jeweils passenden Härter dazu aus. Alle Kombinationen führen zu luftblasenfreien Ergebnissen ohne zusätzliche Hilfsmittel oder Aktionen wie Abflammen oder Besprühen. Die weiteren Verarbeitungshinweise finden Sie in unseren Verarbeitungsanleitungen die wir Ihnen selbstverständlich bei jeder Bestellung in Papierform zur Verfügung stellen.
Das WOODRESIN 80 ULTRA PREMIUM CAST RESIN SYSTEM verwenden sie für Schneidbretter mit Schichtstärken von 1 mm bis 2,8 cm.
Das WOODRESIN 100 ULTRA PREMIUM CAST RESIN SYSTEM verwenden Sie für Ocean oder River tables mit einer Schichtstärke von 1 cm bis 5 cm.
Das WOODRESIN 150 ULTRA PREMIUM CAST RESIN SYSTEM verwenden Sie für Ocean oder River tables und Harztische mit einer Schichtstärke von 2 cm bis 6 cm.
Wir zeigen Ihnen hier die sieben Schritte zum perfekten Tisch aus biobasiertem WOODRESIN:
Unsere Schritt-für-Schritt Anleitung
1. FormenbauZunächst benötigen Sie eine Form in den gewünschten Maßen Ihres Tisches. Die hier gezeigte Rivertable Form ist einfach herzustellen, wieder verwendbar und somit nachhaltig. Um eine Form zu erstellen benötigen Sie folgendes Material:
Mit unserem Dichtband sorgen Sie für sichere Dichtflächen. Ein aufwendiges Abdichten der Form mit Silikon und das Glätten der Fuge entfällt dadurch und Sie erhalten eine wieder verwendbare, dichte Form. Das WAFE Release Wax wird an den produktberührenden Stellen aufgetragen. Dazu wird etwas Trennmittel auf die Platte gegossen, mit dem Mikrofasertuch gleichmäßig verteilt und anschließend 30 Minuten an der Luft getrocknet. |
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2. VersiegelungBevor Sie mit dem Verguss beginnen, empfehlen wir Ihnen, das Holz zu versiegeln. Damit vermeiden Sie später unschöne Lufteinschlüsse im gehärteten Harz durch Gase die aus dem Holz austreten oder Verfärbungen und das Holz kann sich nicht mehr verziehen. Zum Versiegeln benötigen Sie folgendes Material:
Beim Versiegeln werden meist nur kleine Mengen benötigt. Wiegen Sie Harz und Härter in getrennten Mischbechern ab. Versehentliche Wiege- oder Dosierfehler können so einfach behoben werden. Beim Anmischen ist es wichtig einen geeigneten Rührer zu wählen. Bei kleinen Mengen reicht ein Holzspatel, bei großen Mengen empfehlen wir einen elektrischen Rührer. Besonders der Bodenbereich und der Wandbereich des Mischbechers müssen sorgfältig gerührt werden bis keine Schlieren mehr sichtbar sind. Anschließend sollte umgetopft und nochmals gerührt werden. Schlecht vermischtes Harz führt zu schlechter Aushärtung. |
3. Fixieren der HolzeinlageZum Fixieren des Holzes in der Form gießen Sie eine dünne Schicht Harz in die Form. Dadurch erhalten Sie eine luftblasenfreie Unterseite, die nicht mehr nachbearbeitet werden muss und das Holz kann nicht mehr Aufschwimmen. Zum Fixieren benötigen Sie:
Wir empfehlen als Fixierschicht eine 2-3mm dicke Schicht. |
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4. Gießen des HarzesNach dem Aushärten der Fixierschicht kann nun die finale Schicht gegossen werden. Für den abschließenden Guss benötigen Sie:
Vermischen Sie die von Ihnen errechnete Menge an Harz und Härter und geben Sie die Farbe vor dem Umtopfen in das Harzsystem. |
5. Entformen der Tischplatte aus EpoxidharzNach Ablauf der Aushärtezeit kann der Tisch dann aus der Form genommen werden. Dazu entfernen Sie die Schrauben der Form und lösen den Tisch aus der Form. Jetzt kann der Tisch je nach Bedarf nachbearbeitet werden. |
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6. Schleifen und Polieren der OberflächeDas perfekte Finish für Ihren Epoxidharztisch besteht aus den Schritten Schleifen und Polieren. Dazu haben wir verschiedene Schleif- und Polier Sets im Programm. Wir empfehlen zum Schleifen einen Excenterschleifer, vorzugsweise mit Absaugvorrichtung. In jedem Fall sollten Sie eine geeignete Staubmaske tragen. Nach dem Schleifen können Sie mit dem Polieren beginnen. Ein Rotationsschleifer ist hierfür am besten geeignet. Zum Polieren benötigen Sie:
Verteilen Sie die Polierpaste auf dem Schwamm und beginnen Sie mit dem Polieren bis die Oberfläche den gewünschten Glanz erhält. |
7. Oberflächenfinish und PflegeWir haben bei unserem Tisch durch das Schleifen das Holz freigelegt. Das Holz können Sie je nach Vorliebe mit dem WOODRESIN Premium Finish versiegeln. Das WOODRESIN Premium Finish ist ein Naturprodukt mit Lebensmitteltauglichkeit und reduziert das Eindringen von Fleckmittel in die Holzoberfläche. Wir gratulieren Ihnen zu Ihrem neuen, einzigartigen Epoxidharztisch und wünschen Ihnen damit viel Spaß! |
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